experiencia & Infraestructura

Proporcionar una solución de 'ONE-STOP-SHOP' a los clientes con nuestra experiencia e infraestructura
DISEÑO DE HERRAMIENTAS / FABRICACIÓN / MANTENIMIENTO
  • Software CAD/CAM avanzado para diseño y simulación, la rica experiencia de 2 décadas de haber manejado una amplia variedad de componentes, las últimas técnicas de mecanizado CNC y una gran cantidad de sentido común son algunos de los ingredientes importantes que forman parte de nuestro diseño y Fabricación del Utillaje.
  • El resultado son herramientas que aseguran máxima productividad, mínimos rechazos, mínimas operaciones secundarias, vida útil prolongada de la herramienta y facilidad de mantenimiento durante toda la vida útil de la herramienta.
  • Un Procedimiento de Mantenimiento de Herramientas bien establecido y documentado asegura que las Herramientas permanezcan como nuevas, disparo tras disparo.
  • Un plan integral de reemplazo de herramientas revisado cada trimestre garantiza que las herramientas se reemplacen con suficiente antelación, evitando problemas graves relacionados con la producción y la calidad.
derritiendo

Los fusores de torre de alta eficiencia se utilizan para fundir lingotes de aluminio. La desgasificación y la filtración se realizan para garantizar que se entregue aluminio fundido de la mejor calidad a las máquinas de fundición a presión. También se realizan controles de calidad adicionales como K-Mould y contenido de gas disuelto antes de la transferencia de Metal.

    Fundición a través de HPDC / GDC
  • Un total de 31 núms. de una amplia gama de máquinas de fundición a presión (17 máquinas HPDC en la unidad 1 de Tumkur y 14 máquinas HPDC, 3 máquinas GDC en la unidad 2 de Ranipet) le da a Chamundi una gran flexibilidad al ser capaz de fabricar una amplia variedad de piezas.
  • Capacidad para producir piezas fundidas en el rango de peso de aproximadamente 20 gramos a 6,0 kilogramos.
  • La capacidad instalada es de aproximadamente 15 000 toneladas de piezas fundidas por año (6000 toneladas en la unidad 1 y 9000 toneladas en la unidad 2)
  • La producción actual es de aproximadamente 9000 toneladas por año (aproximadamente 4000 toneladas en la unidad 1 y 5000 toneladas en la unidad 2)
  • En el proceso de producción de fundición se utilizan ampliamente varias tecnologías de fundición como vacío, pasador de presión, control de temperatura del molde, refrigeración por chorro, etc.

LISTA DE MÁQUINAS DE FUNDICIÓN A PRESIÓN DISPONIBLES ACTUALMENTE:
TAMAÑO DE LA MÁQUINA 100 TONELADA 150 TONELADA 250 TONELADA 350 TONELADA 420 TONELADA 560 TONELADA 650 TONELADA 900 TONELADA 1000 TONELADA 1100 TONELADA 1250 TONELADA GDC BASCULANTE TOTAL
EN LA UNIDAD 1 5 2 1 1 4 0 3 0 0 1 0 0 17
EN LA UNIDAD 2 0 0 1 1 2 2 4 1 2 0 1 3 17
TOTAl 5 2 2 2 6 2 7 1 2 1 1 3 34
LIST OF DIE CASTING MACHINES CURRENTLY AVAILABLE :
Machine Type Unit-1 Unit-2 Total
100 TONELADA 5 0 5
150 TONELADA 2 0 2
250 TONELADA 1 1 2
350 TONELADA 1 1 2
420 TONELADA 4 2 6
560 TONELADA 0 2 2
650 TONELADA 3 4 7
900 TONELADA 0 1 1
1000 TONELADA 0 2 2
1100 TONELADA 1 0 1
1250 TONELADA 0 1 1
GDC BASCULANTE 0 3 3
TOTAL 17 17 34

MECANIZADO CNC

Nuestras instalaciones internas de mecanizado CNC le dan a Chamundi la ventaja de ser una "ventanilla única" para los clientes.

La sección de Mecanizado CNC está equipada con una batería de más de 218+ máquinas CNC, que consta de una amplia variedad de máquinas que incluyen VMC / Centros de torneado / TMC / Centros de torneado de doble husillo y VMC, lo que permite a Chamundi suministrar componentes mecanizados completamente terminados a sus clientes. Todos los VMC están equipados con capacidad de mecanizado en el cuarto eje. Algunos VMC también están equipados con capacidad de mecanizado de 5 ejes.

LISTA DE MÁQUINAS CNC DISPONIBLES ACTUALMENTE:
TIPO DE MÁQUINA UNIDAD 2 UNIDAD 3 TOTAL
CENTRO DE TORNEADO DE UN HUSILLO 68 51 119
VMC DE UN SOLO HUSILLO 42 47 89
CENTRO DE TORNEADO DE DOBLE HUSILLO 2 2 4
VMC DE DOBLE HUSILLO 4 0 4
CENTRO DE FRESADO TORNEADO 2 0 2
TOTAL 118 100 218
RECUBRIMIENTO EN POLVO

La planta de pretratamiento de 7 etapas totalmente automatizada acoplada a una planta de recubrimiento en polvo con cinta transportadora, con múltiples cabinas de recubrimiento, le da a Chamundi Die Cast (P) Ltd., la capacidad de recubrir múltiples colores con grandes cantidades.



SUBENSAMBLEES

También se llevan a cabo operaciones sencillas de subensamblaje, como el casquillo de goma y el ajuste del manguito, el prensado de bolas de acero, el pasador, etc. para suministrar a los clientes productos directos en línea, lo que convierte a Chamundi Die Cast en un proveedor de primera elección para muchos clientes.



OPERACIONES SECUNDARIAS

Impregnation

Granallado

Granallado

Vibroacabado

Vibroacabado

Ultrasónico lavadoras

Estrés de fundición
aliviar

Granallado

Alivio del estrés de yeso

Vibroacabado

Balancing

Impregnation

Ultrasónico
lavadoras