Was wir tun & Infrastruktur

Bereitstellung einer „ONE-STOP-SHOP“-Lösung für Kunden mit unserem Fachwissen und unserer Infrastruktur
WERKZEUGKONSTRUKTION / HERSTELLUNG / WARTUNG
  • Fortschrittliche CAD/CAM-Software für Konstruktion und Simulation, reiche Erfahrung aus 2 Jahrzehnten im Umgang mit einer Vielzahl von Komponenten, neueste CNC-Bearbeitungstechniken und viel gesunder Menschenverstand sind einige der wichtigsten Zutaten, die in unsere Konstruktion und Herstellung der Werkzeuge einfließen .
  • Das Ergebnis sind Werkzeuge, die maximale Produktivität, minimalen Ausschuss, minimale Sekundäroperationen, verlängerte Werkzeugstandzeiten und einfache Wartung während der gesamten Lebensdauer des Werkzeugs gewährleisten.
  • Ein gut etabliertes und dokumentiertes Werkzeugwartungsverfahren stellt sicher, dass die Werkzeuge Schuss für Schuss so gut wie neu bleiben.
  • Ein umfassender Plan für den Austausch von Werkzeugen, der jedes Quartal überprüft wird, stellt sicher, dass Werkzeuge rechtzeitig ausgetauscht werden, wodurch ernsthafte Produktions- und Qualitätsprobleme vermieden werden.
SCHMELZEN

Hoch effiziente Turmschmelzöfen werden zur Schmelzung von Aluminiumbarren verwendet. Entgasung und Filtration werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die beste Qualität von flüssigem Aluminium an die Druckgießmaschinen geliefert wird. Weitere Qualitätskontrollen wie K-Mould und gelöster Gasgehalt werden ebenfalls vor der Metallübertragung durchgeführt.

    GIESSEN DURCH HPDC / GDC
  • Insgesamt 31 Stück einer breiten Palette von Druckgießmaschinen (17 HPDC-Maschinen in Einheit 1 in Tumkur und 14 HPDC-Maschinen sowie 3 GDC-Maschinen in Einheit 2 in Ranipet) verleihen Chamundi eine sehr gute Flexibilität, um eine umfassende Auswahl von Teilen herzustellen.
  • Kapazität zur Herstellung von Gussteilen im Gewichtsbereich von ca. 20 Gramm bis 6,0 Kilogramm.
  • Die installierte Kapazität beträgt ungefähr 15.000 Tonnen Gussteile pro Jahr (6.000 Tonnen in Einheit 1 und 9.000 Tonnen in Einheit 2).
  • Die derzeitige Produktion liegt bei ungefähr 9.000 Tonnen pro Jahr (ungefähr 4.000 Tonnen in Einheit 1 und 5.000 Tonnen in Einheit 2).
  • Verschiedene Gießtechnologien wie Vakuum, Squeeze Pin, Formtemperaturregelung, Jet Cooling usw. werden umfassend im Gießproduktionsprozess verwendet.
LISTE DER DERZEIT VERFÜGBAREN DRUCKGIESSMASCHINEN:
MASCHINENGRÖSSE 100 TONNE 150 TONNE 250 TONNE 350 TONNE 420 TONNE 560 TONNE 650 TONNE 900 TONNE 1000 TONNE 1100 TONNE 1250 TONNE TILTING GDC GESAMT
BEI EINHEIT 1 5 2 1 1 4 0 3 0 0 1 0 0 17
BEI EINHEIT 2 0 0 1 1 2 2 4 1 2 0 1 3 17
GESAMT 5 2 2 2 6 2 7 1 2 1 1 3 34
LIST OF DIE CASTING MACHINES CURRENTLY AVAILABLE :
MASCHINENGRÖSSE Unit-1 Unit-2 GESAMT
100 TONNE 5 0 5
150 TONNE 2 0 2
250 TONNE 1 1 2
350 TONNE 1 1 2
420 TONNE 4 2 6
560 TONNE 0 2 2
650 TONNE 3 4 7
900 TONNE 0 1 1
1000 TONNE 0 2 2
1100 TONNE 1 0 1
1250 TONNE 0 1 1
TILTING GDC 0 3 3
GESAMT 17 17 34

CNC-BEARBEITUNG

Unsere hauseigene CNC-Bearbeitungsanlage verschafft Chamundi den Vorteil, für Kunden ein "Alles-aus-einer-Hand" Angebot zu sein.

Der CNC-Bearbeitungsbereich ist mit einer Vielzahl von mehr als 218+ CNC-Maschinen ausgestattet, darunter VMCs (Vertikal-Bearbeitungszentren), Drehzentren, TMCs (Twin-Spindel-Drehzentren) und VMCs (Vertikal-Bearbeitungszentren). Dadurch ist Chamundi in der Lage, vollständig bearbeitete Komponenten an seine Kunden zu liefern. Alle VMCs sind mit der Möglichkeit zur 4-Achs-Bearbeitung ausgestattet. Einige VMCs verfügen auch über die Möglichkeit zur 5-Achs-Bearbeitung.

LISTE DER DERZEIT VERFÜGBAREN CNC-MASCHINEN:
MASCHINENTYP EINHEIT 2 EINHEIT 3 GESAMT
EINSPINDELDREHZENTRUM 68 51 119
EINSPINDEL-VMC 42 47 89
ZWEISPINDEL-DREHZENTRUM 2 2 4
ZWEISPINDEL VMC 4 0 4
DREHEN FRÄSZENTRUM 2 0 2
GESAMT 118 100 218
PULVERBESCHICHTUNG

Vollautomatische 7-stufige Vorbehandlungsanlage, die mit einer durchgehenden Pulverbeschichtungsanlage mit mehreren Beschichtungskabinen verbunden ist, ermöglicht es Chamundi Die Cast (P) Ltd., mehrere Farben in großen Mengen zu beschichten.





UNTERBAUGRUPPEN

Einfache Teilmontageoperationen wie das Einsetzen von Gummibuchsen und Hülsen, das Einpressen von Stahlkugeln, Stiften usw. werden ebenfalls durchgeführt, um Kunden mit direkt einsatzbereiten Produkten zu beliefern und Chamundi Die Cast zu einem bevorzugten Lieferanten für viele Kunden zu machen.



SEKUNDÄRBETRIEB

Imprägnierung

Kugelstrahlen

Kugelstrahlen

Vibro-Finish

Vibro-Finish

Ultraschall
Waschmaschinen

Gussstress
Entlastung

Kugelstrahlen

Stressabbau beim Gießen

Vibro-Finishing

Balancieren

Imprägnierung

Ultraschall
Waschmaschinen